近日，江苏省工信厅公布的2026年度首批“三首两新”拟认定技术产品清单已完成公示，天工国际（00826.HK）下属四家公司合计五项技术与产品入选“两新”认定清单。（入选名单如下）— ”两新“技术产品 —“两新”的概念“两新”是指企业首创的新技术新产品。这一认定体系是江苏省推进产业基础高级化、产业链现代化的重要抓手。“两新”产品技术均为企业自主研发，具备首创性和先进性，是解决“卡脖子”关键领域的核心技术，对补齐供应链短板、实现产业链自主可控具有战略意义。获得“两新”认定，是对企业核心技术自主创新能力、产品技术先进性的权威认证。多项技术实现创新天工国际本次五项技术产品成功入选，充分体现出公司在多个前沿领域实现的创新突破。从传统工模具钢到粉末冶金新材料，从新能源汽车零部件到人形机器人核心组件，再到高精度医用植入材料级钛及钛合金，天工国际的产品矩阵正加速向高端化、平台化方向迭代升级。其中，新型粉末冶金高强高氮不锈钢已应用于行星滚柱丝杠等高精密传动部件，实现填补国内重要材料技术空白；新能源汽车一体化压铸模具钢，则为新能源汽车轻量化与高效生产提供关键的解决方案。面向未来，公司将继续坚持创新驱动，以创新为刃，在高端新材料领域不断突破，为天工的高质量发展、为中国制造贡献更大力量！...

近日，江苏省工业和信息化厅公布了2026年江苏省先进级智能工厂名单。天工国际旗下江苏天工工具新材料股份有限公司、江苏天工硬质合金科技有限公司、江苏伟建工具科技有限公司、江苏天工科技股份有限公司光荣入选！先进级智能工厂是智能工厂梯度培育体系（基础级、先进级、卓越级、领航级）的核心中坚层级，要求企业通过广泛部署智能制造装备、工业软件和系统，实现生产经营数据互通共享、关键生产过程精准控制、生产与经营协同管控，是体现工厂数字化转型深度与智能制造成熟度的重要荣誉称号。天工国际深耕工模具钢、切削工具、钛合金等高端新材料赛道多年，坚持以智能制造赋能传统制造业升级。公司围绕生产全流程开展智能化改造与数字化体系建设，贯通原料采购、材料制备、成品检测各环节，实现生产过程全链条可视可控，持续提升生产效率与产品交付保障能力。此次旗下四家公司同时获评省级荣誉，不仅是政府对公司智能制造水平的高度认可，更是公司践行数字化高质量发展理念的生动见证。面向未来，公司将继续以智能工厂为载体，持续深化数智融合，锻造高端新材料核心竞争力，坚持科技创新，为国内高端新材料产业国产化贡献更大力量！...

7月30日，天工国际出席安徽省聚变产业联合会第一届会员代表大会第二次会议，旗下子公司江苏天工鑫智材料有限公司正式加入该联合会。紧随其后，8月10日，江苏省核聚变产业发展座谈会分别在南京召开。作为国内首家实现粉末冶金高硼钢产业化突破的企业，天工国际携核聚变关键材料研发成果接连亮相这两场行业盛会，充分彰显了民营企业在国家重大科技工程中的技术实力与产业化担当。江苏省核聚变产业发展座谈会在南京召开在江苏省核聚变产业发展座谈会上，天工国际系统汇报了公司在核聚变材料领域的研发进展。天工国际重点攻关的是“中子屏蔽和真空室结构用粉末冶金高硼不锈钢”。针对传统铸锻工艺在高硼含量条件下易出现成分偏析、组织不均匀、热加工开裂等核心难题，天工国际采用“高纯净冶炼—大吨位气雾化制粉—热等静压近全致密成形”的技术路线，将钢液快速雾化成细小粉末，有效降低硼化物尺寸和成分偏析。目前，天工国际已在国内首次实现304B7粉末冶金高硼钢的产业化开发，硼含量达到2%，材料致密度达99.8%以上，室温抗拉强度达780兆帕以上，延伸率达20%左右，同时在攻关硼含量达到3.2%的粉末冶金高硼钢材料。这一成果打破了传统高硼钢强度和韧性不足的技术瓶颈，填补了国内空白。核聚变产业的发展不仅需要重大装置牵引，也需要材料、工艺和装备企业长期协同。天工国际愿意发挥在高纯净冶炼、气雾化制粉、热等静压和高合金材料制造方面的优势，与高校院所、装置单位和产业链企业共同推进粉末冶金高硼不锈钢等关键材料的工程验证和产业化，为江苏建设具有竞争力的核聚变产业集群贡献力量。会议最后，省工业和信息化厅副厅长张星作总结发言。他充分肯定了江苏企业在材料研发和装备制造领域服务国家重大核聚变项目的能力，并表示下一步将从三个方面支持省内企业参与核聚变产业发展：一是组建江苏省核聚变产业联盟，加强产业链上下游企业之间的交流协作；二是围绕核聚变产业建设省级科技创新中心，提升技术创新与成果转化能力；三是由省政府有关部门牵头，组织省内企业与核聚变领域央企、国企开展对接，推动更多合作项目落地。从传统特钢龙头迈向高端材料平台，天工国际正以粉末冶金技术为支点，在核聚变关键材料这一战略赛道上加速奔跑。...

7月29日，江苏天工电子科技有限公司成立仪式在江苏丹阳江苏天工硬质合金科技有限公司举行，标志着天工国际（0826.HK）在电子信息产业和高端精密刀具领域迈出了重要一步，为集团培育新质生产、打新的经济增长极注入了强劲动能。天工国际董事局主席朱小坤，行政总裁朱泽峰，江苏天工硬质合金科技有限公司总经理臧文海，深圳铭创金投资合伙企业（有限合伙）代表许良琲，东莞市梵宇自动化科技有限公司董事长、总经理陈勇，副总经理敬朝勇等出席成立仪式，共同见证江苏天工电子科技有限公司启航，标志着天工在电子信息产业领域迈出了重要一步，为打造全球领先的PCB钻针、PCB铣刀制造企业注入了新的发展动能。江苏天工电子科技有限公司是天工国际立足国家新一代信息技术产业发展战略，抢抓人工智能、服务器、高性能计算、汽车电子、消费电子、5G通信及半导体等产业快速发展机遇，重点布局电子信息产业的重要战略平台。公司由江苏天工硬质合金科技有限公司联合产业资本及行业领先企业共同投资设立，专注于PCB（印制电路板）高端精密刀具的研发、制造、销售及技术服务，致力于打造全球领先的PCB钻针、PCB铣刀制造企业。依托天工国际45年来在粉末冶金、硬质合金、超细晶粒材料、精密加工及智能制造等领域积累的技术优势，公司将充分融合合作伙伴在PCB行业市场资源、自动化装备、检测技术及产业运营等方面的专业能力，构建材料、装备、制造、检测、市场协同发展的产业生态，为全球PCB制造企业提供高品质、高效率、高可靠性的精密刀具解决方案。据了解，江苏天工电子科技有限公司规划建设PCB高端精密刀具产业化项目，未来将以数字化、智能化、绿色化为发展方向，加快推进智能工厂建设，不断提升产品精度、一致性和制造效率，最终实现年产PCB钻针3亿支、PCB铣刀1亿支的生产能力，努力建设国内领先、国际一流的PCB精密刀具研发制造基地，为我国电子信息产业链自主可控和高端制造业高质量发展贡献天工力量。江苏天工电子科技有限公司的成立，是天工国际持续优化产业结构、完善高端制造产业链布局的重要成果，也是集团积极响应国家制造强国战略、加快培育新质生产力的重要实践。未来，公司将坚持创新驱动、品质至上、智能制造、绿色发展的理念，以科技创新为引领，以市场需求为导向，不断突破关键核心技术，持续提升企业核心竞争力，全力打造具有国际影响力的民族高端PCB精密刀具品牌，为推动我国电子信息产业高质量发展贡献更多天工智慧和天工力量。...

7月17日，江苏天工科技股份有限公司（以下简称“天工股份”）作为有限合伙人，认缴出资1,754.15万元参与设立共青城星恩科创业投资合伙企业（有限合伙），通过专项产业基金布局人形机器人核心零部件领域，进一步优化公司未来终端应用布局。本次天工股份参与的专项基金预计总规模5,158.50万元，基金管理人由国内头部的私募基金管理人上海复星创富投资管理股份有限公司担任，除预留少量运营费用外，基金实缴资金将全部投向南京因克斯智能科技有限公司。南京因克斯是国内足式机器人一体化关节赛道头部企业，核心团队具备深厚的科研与产业背景，掌握减速器、电机、驱动器、编码器全链条自研自产能力，是行业内少数实现一体化关节全栈技术自主可控的厂商。其产品已广泛应用于人形机器人、四足机器人、工业机械臂等领域，2025年率先实现关节模组年出货量突破10万台，技术实力与规模化量产能力均处于行业第一梯队。本次投资是天工股份立足钛及钛合金材料主业，向高端智能装备新兴赛道延伸的重要布局。通过与专业投资机构携手合作，天工股份可充分借助其产业资源与专业投管经验，精准把握机器人产业发展机遇，挖掘核心零部件领域的成长价值，同时探索公司新兴材料技术与机器人高端应用场景的协同空间。未来，天工股份将持续聚焦主业、开拓新局，以技术创新与产业投资双轮驱动，推动企业高质量可持续发展。...

2026年7月15日至17日，第二十届上海国际压铸暨有色铸造展（CHINA DIECASTING & CHINA NONFERROUS 2026）在上海新国际博览中心盛大举行。本届展会规模再创新高，汇聚了653家参展企业，展览面积横跨N1至N5馆，吸引了来自53个国家及地区的专业观众与买家团莅临现场。作为全球压铸行业的风向标，本届展会集中呈现了新材料、新工艺、新应用，深度聚焦智能制造、绿色低碳与模具创新等前沿热点。在为期三天的行业盛会中，天工国际有限公司凭借前沿的技术报告与卓越的产品实力大放异彩，完美收官。专题报告引发关注，TGE23 GROUPER瞄准一体化压铸核心痛点展会期间，天工国际技术团队为现场观众带来了高水平的专业技术分享。Richard Matthew Oliver博士发表了题为 “TGE23 GROUPER——为一体化压铸需求而设计”的专题报告。报告深度剖析了在新能源汽车产业向一体化压铸快速迈进的背景下，大型压铸模具所面临的散热不均、寿命短、热疲劳开裂等全球性行业难题。Richard Matthew Oliver博士介绍，天工国际的TGE23产品正是为解决这些痛点而设计。该产品已成功通过北美压铸协会（NADCA）认证，天工国际因此成为中国首家获此殊荣的工模具钢新材料企业。这一认证标志着中国压铸材料正式进入国际核心技术标准体系，证明天工工模具新材料已达世界顶尖水平，具备替代进口、满足大型一体化压铸模具用材的能力。TGE21材料助力模具摘金，技术创新获行业权威肯定天工国际的材料实力不仅体现在理论层面，更在实际应用中得到了验证。在展会同期举办的“优质铸件评选活动”中，使用天工TGE21材料，由宁波北仑大碶鸿翔模具机械有限公司制作的干燥器阀体模具，凭借卓越的性能与品质，从众多参评作品中脱颖而出，荣获“金奖模具”殊荣。本届铸件嘉年华共有88件参选铸件，经过组委会特聘专家组专业、严谨的现场评审，最终评选出金奖铸件及金奖模具各15件。鸿翔模具此次获奖，不仅是对天工国际在模具钢材料研发领域深厚积累的肯定，更充分彰显了天工材料在高端压铸模具制造中的可靠性与领先性。粉末近净成形核心部件同步亮相，浇口套与料筒产品彰显硬核实力在本届展会上，天工国际不仅带来了TGE23系列材料的创新突破，其基于“粉末冶金、内置水路、近净成形”技术打造的核心部件产品矩阵同样成为展台焦点。现场展示的大规格随形冷却水路浇口套、料筒等核心部件，直击传统模具冷却效率低下的行业痛点。天工国际创新性地将粉末冶金近净成形技术与内置随形冷却水路设计相结合，类似“在模具内部嵌入贴合零件形状的毛细血管网络”，实测显示可使冷却效率提升30%以上，显著延长模具使用寿命。天工国际在浇口套、料筒、分流锥、冲头四大核心部件上实现了全面技术突破。浇口套采用高致密粉末材料与优化内置水路设计，在高温高速金属液冲刷下仍能长期稳定运行；料筒内壁精度高、表面光洁，保证金属液流动均匀稳定、减少缺陷发生。这些产品通过高致密粉末材料与热等静压工艺的加持，不仅具备优异的抗热疲劳和耐磨性能，更已实现量产应用。随着一体化压铸技术的快速扩张，高性能近净成形部件的市场规模预计将在未来五年迈向“千亿级”。此次在上海压铸展上的完美收官，再次印证了天工国际以材料硬实力挺起中国制造脊梁的决心与能力。未来，天工国际将继续聚焦材料基因的深度研发，推动高端模具材料的国产化与高端化，为全球新能源汽车的轻量化革命持续注入强劲的“中国动力”。...