12月22日，天工国际隆重召开2025年度科技创新工作总结表彰大会，来自公司的各级管理人员和核心骨干500余人参加会议。天工国际董事局主席朱小坤出席大会并作重要讲话。         会议全面总结了天工国际2025年度科技创新成果，明确了2026年科技创新工作方向，并对年度科技创新先进团体和个人进行集中表彰。各事业部技术负责人围绕新一年科技创新目标作了表态发言。         87项创新成果集中亮相，100余万元奖励致敬一线创新者         2025年度，天工共评定科技创新项目87项，覆盖工艺优化、设备改造、新产品开发、管理提升等多个领域，切实解决生产瓶颈、提升效率与产品质量、降低成本、改善安全水平，全年创造直接和间接经济效益数千万元。大会对创新成果进行了奖励：并授予 8人新产品新技术特别贡献奖，评选优秀技术组、最佳技术组，设立特等奖、一等奖、二等奖、三等奖及鼓励奖，累计发放奖励 100.7万元。大会还明确了2026年“揭榜挂帅”阶段性激励机制，对核聚变材料、部省联动项目等重大创新任务实行专项奖励，持续以制度激活创新动能。         把创新当作“命根子”，45年发展的核心密码         朱小坤在讲话中强调，创新不是可选项，而是天工生存和发展的必答题。朱小坤指出，天工走过45年，远超民营企业平均生命周期，根本原因就在于——始终把创新作为企业发展的“命根子”。公司通过持续表彰创新、奖励创新、包容失败，推动“想创新、敢创新、能创新、会创新”成为管理者和员工的共识。         创新不是少数人的专利，而是每一位天工人的本分      “创新是一场‘长跑’，今天的成果，来自五年前的布局。”朱小坤表示，创新必须坚持长期主义。近年来，天工凭借粉末材料产业化优势稳固新能源汽车领域，同时在航空航天材料、核聚变材料等前沿方向实现突破，并深度参与机器人产业材料研发——这些成果，正是5年前前瞻布局创新的结果。如果固守传统、停止创新，无论是产业、工艺还是管理，都不可能有今天的行业地位。         年轻人，是天工创新的主力军         朱小坤特别寄语青年员工：年轻人是天工最具活力、最具潜力的创新力量。公司将坚定为敢想、肯干、能干的年轻人提供舞台、资源与保障——失败，是经验；成功，是价值。不尝试，才是最大的风险。         管理创新、数字化与AI，2026年必须“动真格”         大会明确，创新不仅发生在实验室，也必须发生在管理中。今年，公司在维修、统计等岗位通过管理优化实现了人员精简、质量提升、成本下降，充分证明：管理本身就是一块创新高地。         朱小坤强调：库存管理必须动真格，以刚性考核倒逼责任落实，采购与招标机制必须全面规范、公开透明，2026年是数字化和AI应用的关键年，各部门负责人必须用数据管控工作，不作为者将被调整。同时，公司将设立“天工数字化创新奖”，推动数字化建设形成闭环。         再出发：惟创新者进，惟创新者强         朱小坤最后强调：“今天的创新大会不是收尾，而是新的起点。惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。”面向未来，天工将继续以创新破局、以改革提效，让每一项技术突破、每一次管理革新，都成为推动企业迈向高端、走向世界的坚实阶梯。         创新，正在发生；创新，必须坚持；创新，属于每一位天工人。...

         坚持以科技创新引领发展，是制造企业实现高质量跃升的关键路径。12月12日，天工国际有限公司（以下简称：天工国际）召开2025年度新产品新技术鉴定会，江苏省冶金行业协会及高校多位权威专家组成鉴定委员会，对天工国际最新高端材料技术成果进行权威评审。会议由江苏省冶金行业协会会长陈建华主持，天工国际总裁朱泽峰及公司技术、市场等相关负责人参加会议。        权威专家齐聚，共鉴技术突破        朱泽峰在致辞中对省冶金行业协会领导及鉴定专家的到来表示欢迎，并系统介绍了天工国际的发展情况。        他表示，天工国际是国家重点支持的先进基础材料专业化制造企业，长期深耕高速工具钢、模具钢、钛及钛合金新材料、前沿粉末冶金工模具钢等领域，综合实力位居全球工模具钢行业前列。2019年天工成功建成国内首条工模具钢粉末冶金规模化生产线，一举打破国际技术垄断，填补国内规模化应用空  白，实现多项粉末冶金高端材料的进口替代，奠定了天工在粉末冶金领域的技术领先地位。         八项成果集中亮相，全部通过鉴定         本次鉴定的八项新产品新技术，紧密对接国家战略性新材料需求，聚焦高端制造关键材料瓶颈，涵盖粉末冶金、高性能模具钢及高端切削材料等方向。天工国际技术部年轻技术骨干张鹏程、邹涵、王晨等分别作专题汇报，专家组认真听取汇报、审查技术资料，并进行深入质询。         鉴定成果包括：高强度铝镁合金压铸模具射咀头用模具钢；航空微钻用粉末冶金超高合金高速钢微细丝；新型高耐磨粉末冶金超薄刀具用高速钢；高性能高钴粉末切削刀具用高速钢；粉末冶金内置流道近净成形材料；新型粉末冶金高强高氮不锈钢；高玻纤塑料模具钢；高合金高红硬性粉末高速钢。         国内首创、国际领先         经专家组综合评审，天工国际八项新产品新技术全部通过鉴定。专家一致认为：相关成果整体达到国内首创、国际领先水平，在材料设计、粉末冶金工艺及工程化应用方面均实现重要突破，不仅体现了天工国际在高端新材料领域的系统创新能力，也将有力推动工模具钢行业技术升级。         上述成果在航空航天、新能源汽车、人形机器人、高端装备制造等领域具备广阔应用前景，为多行业提供了高端材料国产化解决方案，对打破进口依赖、保障产业链安全具有重要意义。         以材料报国，用创新筑梦         天工国际董事局主席朱小坤表示，天工将持续聚焦国家重大战略需求，坚定不移深耕工模具钢和粉末冶金领域，加快高端新材料原创技术突破。用“硬核材料”支撑中国制造向更高端迈进。...

         12月10日，天工国际董事局主席朱小坤率集团技术团队赴中国科学院合肥等离子体物理研究所（以下简称“等离子体所”）开展合作交流，围绕核聚变特种材料研发、工程化路径及联合实验室建设等方向进行了深入探讨。         等离子体所原所长、中国工程院院士李建刚出席交流活动。他高度肯定天工国际在先进特种钢和粉末冶金方向的长期投入，认为天工作为国内具备材料全流程制造能力的民营高科技企业，具备参与国家核聚变重大工程的实力和潜力。他尤其赞赏朱小坤主席作为两届全国人大代表，坚持带领企业服务国家战略需求的使命担当。随后与等所技术人员开展的交流中，等离子体所专家对天工提供的核聚变材料样品及其自测性能数据给予充分认可，认为其材料体系与粉末冶金技术储备可达到核聚变材料研发的关键指标要求。相关技术瓶颈可望实现实质性突破，材料性能能够满足聚变堆使用标准，并在聚变堆关键部件中具备良好的工程化应用前景。          朱小坤表示，核聚变材料是未来材料科技的“战略高地”，也是天工国际长期布局的重要方向。天工愿与等离子体所围绕核聚变结构材料、中子吸收材料等关键领域开展联合攻关，积极探索共建联合实验室，加速科研成果向工程化和产业化转化进程。此次交流不仅深化了双方在核聚变材料领域的技术互信，也为未来在国家战略新型材料方向的协同创新奠定了坚实基础。天工国际将持续以材料科技创新服务国家重大工程，积极布局未来能源领域，以“天工制造”助力中国核聚变事业加速前进。...

近日，中国航发北京航空材料研究院“钢与稀贵金属研究所”专家一行到访天工国际，围绕粉末冶金技术在航空高端装备领域的应用展开深入交流。天工国际管理层及技术研发团队参加座谈，共同探讨特种钢材料的前沿方向与合作空间。来访专家首先参观了天工国际粉末冶金产线，对公司在粉末制备、组织均匀性控制、材料成分稳定性以及装备配置等方面的技术能力进行了系统了解。双方围绕粉末冶金技术路线的关键优势与现实瓶颈开展讨论，重点分析了其在航空高端齿轮轴承钢等核心部件材料制备中的应用前景。交流中，双方一致认为，粉末冶金技术在解决传统冶金过程中偏析控制难、性能一致性不足等问题方面具有显著潜力，对提升高端装备材料的强度、韧性与可靠性具有重要意义。此次研讨进一步加强了天工国际与中国航发北京航空材料研究院“钢与稀贵金属研究所”在特种钢领域的技术互动，为双方在超高强度粉末钢、关键结构材料等方向的联合攻关奠定了良好基础。未来，天工国际将继续发挥自身在粉末冶金与特种钢材料领域的研发优势，与行业顶尖科研机构携手推动关键材料国产化进程，为我国航空航天等高端制造装备提供更坚实的材料支撑。...

2025年11月26日，“中国好技术”大会暨2024年度“中国好技术”称号授予仪式在北京举行，天工国际有限公司下属企业江苏天工爱和科技有限公司（以下简称：天工爱和）凭借在高淬透性、高韧性压铸模具钢领域的原创性技术成果和成熟的产业化能力，成功入选 “中国好技术” 荣誉榜单。天工爱和技术部副部长张鹏程在现场接受了“中国好技术”称号授予，并代表公司对该项目技术进行了专题推介，系统展示了技术成果及应用价值。这一国家级认可标志着天工在高端模具钢国产化替代领域取得重大突破，也代表公司核心材料技术已跻身国内领先、国际先进水平。原创技术突破：关键材料性能实现跨越式提升围绕高端压铸模具对高淬透、高韧性、高稳定材料的严苛需求，天工爱和通过创新的成分体系设计，结合先进的冶炼、重熔、锻造和热加工控制技术，在多个关键指标上实现显著提升：冶炼洁净度进一步突破国际瓶颈，夹杂物含量大幅降低；组织均匀性显著提升，材料稳定性、可加工性更强；冲击韧性、淬透性、热疲劳抗力等核心指标同步跨越；综合性能全面对标国际先进产品，稳定达到进口材料水平。该项技术的突破，为我国高端压铸模具实现材料国产化提供了坚实保障，具有突出的创新价值和显著的产业推动意义。产业化成熟落地：形成稳定量产能力，具备规模化供给优势目前，该项目已完成从设计、工艺验证到工程化应用的全流程开发，并顺利通过国家标准检测，项目成熟度高。天工爱和已建立标准化生产线，实现工艺稳定的批量化生产，产品批次一致性优异，关键性能运行稳定可靠，年产能已达到2000吨，具备规模化市场供给能力。经权威检测机构验证，项目产品性能指标全面达到进口同类材料质量水平，具有高硬度、高韧性和良好的组织均匀性，在行业内处于领先地位。国家级荣誉加持，推动中国高端制造材料自主可控“中国好技术”荣誉由国家级权威平台评选，重点表彰具有原创性、创新性和突破性的优秀技术成果。天工爱和此次获奖，是对公司长期坚持自主创新、突破关键材料卡点、推动行业高质量发展的高度肯定。这一荣誉不仅展示了天工在高端模具钢领域的自主研发实力，更为公司进入更广阔的高端制造应用场景、加速国产替代进程、推动行业技术升级注入了强劲动力。面向未来：以创新驱动产业升级，以材料实力支撑中国制造天工爱和表示，公司将继续以“材料科技强国”为使命，坚持材料研发、工艺攻关与产业化相结合，不断推出更多具备国际竞争力的核心产品，推动高端装备制造产业链提升韧性、增强实力。未来，天工将以更高标准谋划技术创新，以更高质量服务全球客户，以更大担当助力中国从“制造大国”迈向“制造强国”。...

近日，天工国际有限公司下属企业江苏天工工具新材料股份有限公司（以下简称：天工工具新材料）顺利通过韩国化学融合试验研究院（KTR）的严格审核，正式获得 “JIS G 4404 合金工具钢” 与 “JIS G 4403 高速工具钢” 两项认证。这意味着天工工模具钢产品在化学成分、性能指标、制造工艺及质量管理体系等全流程，已全面对标日本工业标准（JIS）这一国际高端制造领域的顶级标准体系。JIS认证：通向全球高端产业链的“硬通货”JIS认证不仅是进入日本市场的关键门槛，更是国际高端制造领域广泛认可的质量标尺。其价值主要体现在全球认可度高：除日本外，东南亚、欧洲及北美等地区也高度认可JIS标准，认证产品更易进入全球高端供应链体系；品质与可靠性的权威背书：JIS代表严格、稳定、精密，是高端装备制造商选择供应商的重要前提；带动企业内部管理升级：认证过程要求企业在生产管控、体系运行、过程追溯等方面提升到国际水平，推动降本增效和精益化运营。天工工具此次成功获取JIS认证不仅是产品质量的证明，更是企业跨入世界级制造能力的重要标志。以国际标准标定能力：天工品质获全球认可本次通过JIS权威认证，充分验证了天工工模具钢在冶炼纯净度、均匀性控制、组织结构稳定性以及后续工艺一致性等关键领域均已达到国际头部制造商要求。这不仅展示了天工在材料研发、工艺掌控和质量保证体系方面的深厚实力，更体现天工在全球高端制造竞争中的硬核底气。特别是过去一年中，天工围绕JIS认证要求开展了体系优化与流程再造，使精益生产、过程稳定、源头管控深入到每一道工序，让“质量为先”的理念真正成为组织的行动准则。认证通过不是终点，而是国际化战略的全新起点对天工而言，JIS认证的获得不仅意味着天工产品取得通往日本市场的“通行证”，更意味着在全球高端制造供应链中拥有了更强的参与权与话语权。接下来天工将深化与全球高端客户合作，提升国际市场份额，推动更多核心产品取得国际权威标准认证，以JIS为起点，全面对标全球最高制造标准，以更稳定、更可靠、更具竞争力的材料解决方案服务全球客户，与全球领先企业展开更深层次的技术协同与价值共创。...