粉末钢TPM5616

一、化学成分

二、性能

TPM5616优点:是粉末冶金高速钢里合金量最高，总量达到40%以上、硬度天花板一级的牌号，淬回火硬度达到68-70HRC，甚至达到72HRC，相比于同系列粉末高速钢，耐磨性高，红硬性顶尖：Co16%+W11+V6组合，600-700℃仍保持高的切削硬度，干切/高速切高温优于低钴牌号。

三、应用领域

刀具领域：丝锥、铣刀等切削刀具，特别对于难加工材料切削刀具应用:如淬硬钢(HRC65+)、钛合金、MMC（金属基体：在铝、镁等金属中加入陶瓷颗粒或纤维等复合材料，这种被加工材料特点：轻+硬+耐磨）复合材料加工刀具。复杂刀具与模芯:齿轮滚刀、插齿刀、拉刀、带台阶/螺旋刃的整体工具——这类形状硬质合金难烧结、传统HSS又不够耐磨，正好落进ASP2080区间，特别是干切领域。

模具领域：精密/高耐磨冷作模具:高硅钢片与高硬不锈钢精密冲裁模、精密精冲、高速精密精冲、冷镦、拉伸、冷挤压、粉末压制等。

四、金相

不同温度下淬火态组织形貌：

560℃回火态组织形貌：

不同温度下淬火态组织形貌：

560℃回火态组织形貌：

五、淬回火曲线（盐浴）

热处理曲线：用1210℃淬火+540℃回火，最高硬度达到72HRC ,此钢号回火峰值为540℃，客户可根据所需硬度选择淬火温度，回火温度：540-560℃，最好选择550-560℃，避开回火峰值，降低脆性。

六、CCT曲线

七、冲击韧性

试样尺寸：10×10×55 mm

韧性：TPM5616相对于TPM6711低。

八、耐磨性测试

试样尺寸：12×12×19.05 mm，试验参数：被加工材质氮化硼（硬度：4500+HV，仅次于金刚石的硬度，试验力100N ，转速100rpm，时间30min不加热

深冷处理：TPM6711耐磨性提升54%；TPM5616提升50%；TPM5616比TPM6711高41%

不深冷处理：TPM5616比TPM6711高45.9%

九、红硬性

耐磨性高，红硬度性高：600-700℃仍保持高的切削硬度，干切/高速切高温优于低钴牌号。

十、各项物理性能