天工国际上海压铸展收官 一体化压铸材料获行业盛赞

2026年7月15日至17日，第二十届上海国际压铸暨有色铸造展（CHINA DIECASTING & CHINA NONFERROUS 2026）在上海新国际博览中心盛大举行。本届展会规模再创新高，汇聚了653家参展企业，展览面积横跨N1至N5馆，吸引了来自53个国家及地区的专业观众与买家团莅临现场。作为全球压铸行业的风向标，本届展会集中呈现了新材料、新工艺、新应用，深度聚焦智能制造、绿色低碳与模具创新等前沿热点。在为期三天的行业盛会中，天工国际有限公司凭借前沿的技术报告与卓越的产品实力大放异彩，完美收官。

专题报告引发关注，TGE23 GROUPER瞄准一体化压铸核心痛点

展会期间，天工国际技术团队为现场观众带来了高水平的专业技术分享。Richard Matthew Oliver博士发表了题为 “TGE23 GROUPER——为一体化压铸需求而设计”的专题报告。报告深度剖析了在新能源汽车产业向一体化压铸快速迈进的背景下，大型压铸模具所面临的散热不均、寿命短、热疲劳开裂等全球性行业难题。

Richard Matthew Oliver博士介绍，天工国际的TGE23产品正是为解决这些痛点而设计。该产品已成功通过北美压铸协会（NADCA）认证，天工国际因此成为中国首家获此殊荣的工模具钢新材料企业。这一认证标志着中国压铸材料正式进入国际核心技术标准体系，证明天工工模具新材料已达世界顶尖水平，具备替代进口、满足大型一体化压铸模具用材的能力。

TGE21材料助力模具摘金，技术创新获行业权威肯定

天工国际的材料实力不仅体现在理论层面，更在实际应用中得到了验证。在展会同期举办的“优质铸件评选活动”中，使用天工TGE21材料，由宁波北仑大碶鸿翔模具机械有限公司制作的干燥器阀体模具，凭借卓越的性能与品质，从众多参评作品中脱颖而出，荣获“金奖模具”殊荣。

本届铸件嘉年华共有88件参选铸件，经过组委会特聘专家组专业、严谨的现场评审，最终评选出金奖铸件及金奖模具各15件。鸿翔模具此次获奖，不仅是对天工国际在模具钢材料研发领域深厚积累的肯定，更充分彰显了天工材料在高端压铸模具制造中的可靠性与领先性。

粉末近净成形核心部件同步亮相，浇口套与料筒产品彰显硬核实力

在本届展会上，天工国际不仅带来了TGE23系列材料的创新突破，其基于“粉末冶金、内置水路、近净成形”技术打造的核心部件产品矩阵同样成为展台焦点。现场展示的大规格随形冷却水路浇口套、料筒等核心部件，直击传统模具冷却效率低下的行业痛点。天工国际创新性地将粉末冶金近净成形技术与内置随形冷却水路设计相结合，类似“在模具内部嵌入贴合零件形状的毛细血管网络”，实测显示可使冷却效率提升30%以上，显著延长模具使用寿命。

天工国际在浇口套、料筒、分流锥、冲头四大核心部件上实现了全面技术突破。浇口套采用高致密粉末材料与优化内置水路设计，在高温高速金属液冲刷下仍能长期稳定运行；料筒内壁精度高、表面光洁，保证金属液流动均匀稳定、减少缺陷发生。这些产品通过高致密粉末材料与热等静压工艺的加持，不仅具备优异的抗热疲劳和耐磨性能，更已实现量产应用。

随着一体化压铸技术的快速扩张，高性能近净成形部件的市场规模预计将在未来五年迈向“千亿级”。此次在上海压铸展上的完美收官，再次印证了天工国际以材料硬实力挺起中国制造脊梁的决心与能力。未来，天工国际将继续聚焦材料基因的深度研发，推动高端模具材料的国产化与高端化，为全球新能源汽车的轻量化革命持续注入强劲的“中国动力”。